Porositas masih menjadi masalah? Periksa Sistem Degassing Anda.
Porositas tetap menjadi salah satu cacat yang paling umum dan paling merugikan dalam pengecoran aluminium. Gelembung (blister), lubang jarum (pinhole), penurunan kekuatan mekanik, dan kualitas permukaan yang buruk sering kali dapat ditelusuri pada satu penyebab utama: hidrogen terlarut dalam aluminium cair.
Jika porositas tetap terjadi meskipun praktik peleburan dan fluxing sudah baik, mungkin sudah saatnya untuk meninjau lebih dekat sistem degassing Anda dan efisiensi penghilangan hidrogen.
Mengapa Hidrogen Menyebabkan Porositas pada Aluminium?
Aluminium cair memiliki afinitas yang tinggi terhadap hidrogen. Selama proses peleburan dan penahanan, hidrogen diserap dari kelembapan di udara, material muatan, flux, dan atmosfer tungku. Meskipun hidrogen mudah larut dalam aluminium cair, kelarutannya menurun drastis selama proses pembekuan.
Saat logam mendingin, kelebihan hidrogen dilepaskan dan membentuk gelembung gas yang terperangkap di dalam coran, sehingga menghasilkan porositas internal, blister pada permukaan, dan penurunan integritas material.
Peran degassing dan mengapa rotary degassing lebih efektif
Degassing adalah proses penghilangan gas hidrogen terlarut dari aluminium cair sebelum proses pengecoran. Hal ini biasanya dilakukan dengan memasukkan gas inert seperti nitrogen atau argon ke dalam logam cair. Saat gelembung gas halus naik melalui logam, gelembung tersebut menangkap hidrogen terlarut dan membawanya ke permukaan, di mana gas tersebut dapat dikeluarkan dengan aman.
Dibandingkan dengan sistem bubbling statis atau berbasis lance, rotary degassing (RGB) menawarkan penghilangan hidrogen yang lebih unggul melalui dispersi gas yang terkontrol dan merata. Dalam sistem rotary degassing:
Mengapa kita membutuhkan sistem degassing RGB yang teroptimasi?
Kami menyediakan unit degassing RGB yang andal, poros keramik, dan impeller yang dirancang untuk meningkatkan efisiensi penghilangan hidrogen dalam operasi peleburan dan penahanan aluminium. Solusi kami cocok untuk peleburan skala kecil hingga menengah, holding furnace dan transfer ladle, serta operasi die-casting dan foundry yang membutuhkan kualitas yang konsisten.
Untuk panduan ahli dan rekomendasi produk yang disesuaikan dengan kebutuhan operasi Anda, hubungi PT Wilisindomas Indahmakmur.
