Aluminum die casting adalah proses manufaktur yang menghasilkan komponen logam dengan dimensi presisi, permukaan halus, serta tekstur yang terdefinisi dengan baik. Proses ini dilakukan dengan cara memasukkan logam cair ke dalam cetakan menggunakan sistem tekanan rendah, tekanan tinggi, atau gravitasi.
Proses Aluminum Die Casting
Terdapat dua proses utama dalam aluminum die casting. Tahap pertama adalah proses furnace aluminium. Furnace aluminium digunakan untuk menyiapkan charge, yaitu campuran material yang dilebur menjadi aluminium cair. Setelah proses furnace selesai, alloy dipindahkan ke proses casting menggunakan transport ladle atau ladle carrier.
Tahap berikutnya adalah proses casting. Siklus casting dimulai ketika dua bagian cetakan dikunci rapat menggunakan mesin die casting press. Aluminium cair kemudian diinjeksi atau dituangkan ke dalam rongga cetakan hingga membeku dengan cepat.
Ada banyak kebutuhan yang dapat kami dukung dalam proses furnace aluminium dan casting (low pressure, high pressure, maupun gravity casting), antara lain:
1. Aluminum Furnace
Kami dapat mendukung berbagai kebutuhan pada furnace aluminium seperti pembuatan dan servis furnace, under heater, degassing, fluxes, thermocouple, refractory, crucible beserta aksesorinya, serta transport ladle.
2. Low Pressure Die Casting dan Gravity Die Casting
Untuk proses low-pressure die casting dan gravity die casting, kami dapat menyediakan die coating, protection coating, serta stalk tube.
3. High Pressure Die Casting
Pada proses high-pressure die casting, kami dapat mendukung kebutuhan seperti plunger lubricants, tooling systems, manual spray gun, die lubricants, platen repair, dan teknologi air filter.
Apa Keunggulan Aluminum Die Casting?
Ada banyak alasan mengapa aluminium menjadi logam non-ferrous yang paling umum digunakan dalam proses casting di dunia. Salah satu alasan utamanya adalah karena aluminum die casting mampu menghasilkan komponen yang sangat ringan tanpa mengurangi kekuatannya.
Komponen hasil aluminum die casting memiliki ketahanan korosi yang baik, konduktivitas tinggi, kekakuan yang baik, serta rasio kekuatan terhadap berat yang optimal. Proses aluminum die casting juga mendukung produksi cepat sehingga memungkinkan pembuatan komponen dalam jumlah besar dengan waktu lebih singkat dan biaya yang lebih efisien dibandingkan proses casting lainnya.
